일상이 공존하는 세상

Cycle time과 Takt time(독일어에서 유래)을 많이 들어 봤을 겁니다. 그래서 현장에서 많이 혼동해서 사용하는데, 차이점에 대해서 확인해 보도록 하겠습니다.​Takt time은 제품 하나를 생산하는데 필요한 시간으로= 일일 가공 시간 / 일일 필요 생산 수량이며, 고객 중심의 시간으로 Target 시간적인 개념이 강합니다.Cycle time은 하나의 공정 A에서 작업을 마치고, 다음 공정 B로 들어가기 전까지의 시간입니다. 따라서 공정 단위에서의 cycle time을 측정할 수도 있고, 전체 공정 단위의 cycle time도 측정할 수 있습니다.Tact time을 줄이기 위해서는 Cycle 이 긴 공정에 작업자나 장비를 한대 더 투입하는 방법이 좋습니다. 만약 line balance가 좋아서..

게이트(Gate)의 역할 - 사출 금형 설계에서 가장 중요한 요소중의 하나가 게이트의 위치와 숫자 결정 - 게이트의 위치와 숫자는 제품이 품질과 생산성과 연관성이 있음 - 사출압과 Weld line의 위치를 조절함 - 게이트의 직경은 수지 유입시 유동 저항 증에 큰 영향을 줌 - 게이트의 고화 시간에 따라 보압 공정이 결정됨 - 수지의 역류를 방지 함 - 생산성을 고려하여 게이트 자국으로 인한 표면 불량 후가공이 최소화 필요함. 게이트의 설계 원칙 1. 한계 전단 응력 - 수지 충진 중에 발생되는 전단 응력은 사용하는 재료의 한계치 이내로 유지 해야 함 - 유동 저항에 의하여 발생되는 전단 응력은 제출 내부에 남아 잔류응력 남음 - 잔류 응력으로 인해 후변형, 강도 저하의 원인이 되기도 함 - 범용 수지..

Laser Welding - 용접원리: 고출력의 Laser를 용접부에 단시간 쏘아 재료를 용융시켜 용접. 1) 일반적으로 재료를 겹쳐 중첩된 부위는 Spot 용접(폴리머 셀) 2) 맞대기용접에는 Spot용접을 연속으로 조사하는 Seam용접이 쓰임(각형 셀). - 장점: 용접강도가 높고 용접시간이 짧음. 재현성&반복성 우수. - 단점: 투자비용이 1억 정도로 높고,용접이물 발생(Spatter, 증기). 재료의 재질,표면상태,이물,재료간 밀착정도(Gap)에 제약이 있음. Ultra sonic welding - 용접원리: 진동에너지를 이용하여 Horn-Anvil 마찰에 의한 용접. - 장점: Laser용접에 비해 투자비용(3~4,000만원)이 저렴하고, 마찰에 의한 결합으로 열변형이 적고, 용접후 전기저항이 ..

미국을 제외한 대부분의 나라에서 전선(Wire, Cable)의 규격을 표현할 때 도체의 단면적을 사용하여 10SQMM(제곱미터) 처럼 표시합니다.​ 단, 미국에서는AWG 단위를 사용하는데, 실제의 사양서를 보지 않고서는 도체의 단면적을 알 수 없어 번거롭죠. ​AWG는 직경0.46인치(11.68mm)를 가장 큰 규격으로 하고 직경0.005인치(0.127mm)를 가장 작은 규격으로 하여 그 사이를39단계의 등비급수로 나눈 방식이다. 가장 작은 규격을 AWG36으로 정하였고 번호가 적어질수록 더 큰 도체가 되도록 하였습니다. 그리고, 도체의 종류를 AWG0 보다 더 큰 사양의 도체가 3개가 추가되면서 붙일 이름이 없어, AWG00, AWG000, AWG0000처럼 0을 여러 번 적어 표현하였습니다.​ 통상 ..

EPP and EPS (Styrofoam) are similar in appearance, and PU is similar to sponge. When comparing EPP and EPS, the overall physical properties and mechanical performance are considered to be superior to EPP, EPS has a unit price advantage. In particular, EPP is widely used in the automobile industry because of its dimensional stability and thin-thickness molding. Since the mechanical properties dif..

방열판을 개발하면서 인터넷 상에 열선에 대한 자료가 없어서 직접 엑셀로 만든 수식입니다. 우선 열선에 많이 사용되는 니켈 크롬 소재를 기준으로 열선(Heater)를 만들 경우 저항 계산에 대해서 알아보고, 엑셀로 구현하여 공유 하고자 합니다. 우선 계산 공식 부터 보겠습니다.​ 열선의 총 저항(ohm) = 니켈크롬 고유저항(1.09) x 열선 길이 / 열선 단면적 열선 기준으로 전압을 인가할 경우 소비 전력량은 아래와 같은 수식으로 표현 된다. ​소비 전력(W) = V2 / 열선의 총 저항(ohm) 열선의 비열은 0.461J/g℃ 이다. 열선에서의 상승 온도는 아래와 같다. 상승 온도(℃) = W x 부하 시간 / (열선의 무게 x 열선의 비열) 아래의 엑셀 파일 참고하시기 바랍니다.